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Multi National Cooperation Case Study
도요타,
왜 강한가
Contents
도요타 소개
성공요인 분석 :: 도요타, 왜 강한가
도요타의 성공은 JIT 생산방식 때문이다.
도요타의 성공은 하이브리드 카 때문이다.
도요타의 성공은 도요타의 정신 때문이다.
도요타의 성공은 효율적인 재무관리 때문이다.
도요타의 성공은 렉서스(Lexus) 때문이다.
도요타가 던지는 시사점
한국 기업의 도전과제
도요타 소개
도요타(豊田) 자동차 주식회사 (Toyota Motor Corporation)
도요타 사키치(豊田佐吉, 1867~1930)에 의해 설립
1937년 자동차제조회사로 독립
JIT 생산기법의 근원지
2005년 `포춘`지 선정, 세계 기업순위 5위 차지
50년간 연속 흑자 기록 (근래 3년간, 10조원 흑자 기록)
‘루디스 사’로부터 AAA 획득
도요타의 성공은
JIT 생산방식 때문이다
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Just In Time
물건 만들기에 있어 최대한의 합리성을 실현
→ 생산 과정 중 발생하는 낭비를 철저하게 제거
1950년대 도요타 자동차에 의해 처음 적용
풀 시스템(pull-system)
→ 공정을 완료하는데 필요한 품목의 양만큼 필요한 시…(생략)
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은 칸반의 지시대로 생산됨
항목
밀어내기(push) 방식
풀(Pull)+간판(Kanban)방식
생산방법
계획생산, 밀어내기 생산
후(後)보충생산, 끌어당기기 생산
정보와 제품
정보와 제품이 분리
(입출고 대장을 근거로 재고관리)
정보와 제품이 일치
재고 관리
항상 재고량 관리 필요
관리 불필요
눈으로 보는 관리
불가능
가능
현장 밀착도
창고에서 따로 관리
현장작업과 밀착
도요타의 성공요인 ` 생 산 ` 하이브리드 카 ` 인 사 ` 재 무 ` 렉서스
Multi National Cooperation Case Study
Just In Time
“적시생산, 어떻게 달성할 것인가”
평준화 생 산
problem
다기능공
활 용
한 명의 기술자가 여러 종류의 기계를 맡아 다룸
흐름생산(flow system)을 할 수 있는 근간이 됨
계획 변경에 대해 유연하게 대처할 수 있음
5S
정리 정돈 청소 청결 습관
불필요한 것은 버릴 것
보관장소/수량을
정해놓고 사용
청소를 하며
대상의 문제점을
노출 및 개선
청결상태 유지
/오염발생원인의 근본적 해결
정해진 rule을 몸에 베게 함
칸반(간판)을 이용해 노동과 설비의 유휴시간 최소화
평준화 상태에서 각 부품라인은 일정한 속도/일정량을 산출해(=인수량의 산포도 최소) 일정량만큼 완성품 조립
도요타의 성공요인 ` 생 산 ` 하이브리드 카 ` 인 사 ` 재 무 ` 렉서스
Multi National Cooperation Case Study
Just In Time
JIT 시스템의 도입 효과
불량의 감소와 품질의 향상 - 불량이 발생하면 후공정에 적시에 필요량 공급할 수 없음 - 노동자들에게 책임감에 대한 효과를 고취할 수 있음
동기부여의 효과 - 다기능공 운영에 의해 다양한 기술을 습득하려는 동기 부여
비용의 감소
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